高品質(zhì)氟碳漆|專(zhuān)業(yè)金屬氟碳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家
產(chǎn)品介紹：
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料，固體環(huán)氧樹(shù)脂為基料，以聚酰胺樹(shù)脂或胺加成物為固化劑，加以適當混合溶劑配制而成的高固體分環(huán)氧底漆，其中鋅粉在涂料中的含量要超過(guò)80%，以形成連續緊密的涂層而緊密地與金屬接觸。由于在涂膜受侵蝕時(shí)鋅的電位比鋼鐵的電位低，因此涂膜中的鋅為陽(yáng)極，先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護。而鋅作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種封閉作用，更加強了涂膜對基體的保護。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)：
該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著(zhù)力強；
具有導電性和陰極保護作用；
一道成膜在50um以上，可用作車(chē)間預涂底漆；
其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能。
應用范圍：
環(huán)氧富鋅底漆是一種高性能底漆，用于防腐蝕涂料系統，可以提供最大保護，適合各種強腐蝕環(huán)境，如：鋼結構防腐、海上設施、石化廠(chǎng)、紙漿廠(chǎng)和造紙廠(chǎng)、橋梁、發(fā)電廠(chǎng)等。
該漆可用于原有金屬結構的維修保養，也能使新結構獲得極佳的防腐蝕能力。
涂膜配套：
·環(huán)氧云鐵中間漆
·聚氨酯面漆
·丙烯酸聚氨酯面漆
·氟碳漆
·氯化橡膠面漆
施工參考：
表面處理
所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面均應根據ISO8504:2000標準進(jìn)行評估和處理油或油脂應按SSPC-SP-1溶劑清理標準除去。
磨料噴砂清理 鋼材表面噴射處理至Sa21/2（ISO 8501-1:2007）或者SSPC-SP10標準。如果在噴射處理后，涂環(huán)氧富鋅底漆之前表面發(fā)生氧化，那么該表面應該重新噴射處理。達到規定的目視標準。 噴射處理過(guò)程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理。 建議表面粗糙度為40~70μm。
預涂車(chē)間底漆的鋼結構
環(huán)氧富鋅底漆適用于剛剛涂上硅酸鋅車(chē)間底漆的鋼結構。 如果鋅粉底漆發(fā)生大范圍脫落，或者產(chǎn)生大量的鋅鹽，那么就需要進(jìn)行全面的掃砂清理。其他種類(lèi)的車(chē)間底漆不適合涂覆，需用噴射方式徹底清除。
焊縫和損壞區域應該做噴射處理，達到Sa21/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6標準。
表面處理：鋼材噴砂處理至Sa2.5級，或手工除銹St3級，表面粗糙度40~70μm。
溫度濕度：底材溫度為5~50℃，且必須高于露點(diǎn)以上3℃，相對濕度不大于85%。
無(wú)氣噴涂：稀釋劑為環(huán)氧專(zhuān)用稀釋劑
噴嘴口徑0.4~0.5mm
噴出壓力12~15Mpa(約120~150kg/cm2)
空氣噴涂：稀釋劑為環(huán)氧專(zhuān)用稀釋劑
噴嘴口徑2.0~3.0mm
空氣壓力0.3~0.6Mpa(約3~6kg/cm2)
輥涂/刷涂大面積施工不推薦
安全事項：
1、施工場(chǎng)所適當通風(fēng)；
2、施工場(chǎng)所和鄰近區域嚴禁煙火；
3、使用防爆電器設備；
4、嚴禁金屬撞擊；
5、防止靜電積累；
6、穿戴必要的防護用品；
7、避免吸入漆霧，避免皮膚接觸漆料和稀釋劑；
8、如果眼睛不慎濺入漆料，應使用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫；
9、妥善處理空漆桶和剩余漆料，避免污染環(huán)境。
10、根據現場(chǎng)具體情況，采取一切其他必要的安全和消防措施。
涂膜配套：
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| 其它富鋅底漆 | 可配套中間漆 | 室內使用面漆 | 室外使用面漆 |
| 冷鍍鋅漆 | 環(huán)氧云鐵中間漆 | 環(huán)氧面漆 | 丙烯酸面漆 |
| 無(wú)機富鋅底漆 | 聚氨酯面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | |
| 水性無(wú)機富鋅底漆 | 氯化橡膠面漆 | 氟碳漆 | |
| 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆 |
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環(huán)氧漆
